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 铝酸钙精炼渣粘度与炼钢冶炼作用密不可分

2022-08-22 10:49:18 | 巩义金泰冶金

       铝酸钙精炼渣粘度与炼钢冶炼作用密不可分。说到铝酸钙精炼渣,可能都知道是钢包精炼工艺中炼钢生产用到的辅料。具体来说,精炼渣的粘度大小是与炼钢冶炼效果密不可分的。在多年的生产供应中,巩义市金泰冶金给大家总结了一些关于铝酸钙精炼渣粘度大小,在炼钢工艺中的使用效果。


       粘度大小是精炼渣加工过程中需要调配的主要硬性指标。精炼渣的粘度对冶炼过程能否顺利进行起着主要作用,溶质的粘度主要取决于渣的组成和温度。高碱度是转炉、电炉、LF炉炼钢中对精炼渣辅料的常规要求,溶质的粘度主要取决于渣的组成和温度。精炼渣粘度也是对钢水脱氧脱硫反应速率、以及钢材在熔渣中的损失,炉衬使用时间长短等有关的主要因素。一般精炼渣粘度在0.25-0.5Pa.s为宜,这种粘度的精炼渣技术要求为:CaO:45-50%;Al2O3:35-40%;SiO2 ≤ 5%; S ≤ 0.5%;P ≤ 0.5%;粒度:5-35mm;在实际应用中,精炼渣粘度的改变也是铝钙成分的适当调整。


        实际生产中,精炼渣的粘度会随着温度的变化而略有不同,在不同的精炼渣系中,其中氧化钙、氧化铝的成分含量会有所不同,尤其是氧化铝的含量对于精炼渣的粘度有很大影响。氧化铝是两性氧化物,在碱性渣中,当氧化铝的含量小于10%时,对粘度的影响较小,当氧化铝含量大于10%时,随着氧化铝含量的增加,精炼渣系的粘度也随之增大。精炼渣中的氧化铝、氧化钙成分依据钢厂炼钢生产工艺的需要可做适当调整。


      巩义金泰冶金作为铝酸钙精炼渣的生产厂家,生产过程中严格按照钢厂炼钢工艺的生产要求,调控精炼渣的成分配比,保证其粘度能达到生产要求,冶炼过程中做到良好的冶炼效果。钢水脱氧、脱硫是铝酸钙精炼渣在炼钢生产中的主要作用,铝酸钙精炼渣在粘度合适的情况下,调控好铝钙比,已达到好的冶炼效果,金泰铝酸钙精炼渣可以根据钢厂的实际冶炼需要,适当调整铝钙比,帮您实现炼钢冶炼的顺利进行!金泰冶金来访路线:河南省-巩义市-芝田镇八陵村,诚迎来访!


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