炼钢脱氧剂
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精炼炉复合脱氧剂

精炼炉复合脱氧剂  

精炼炉复合脱氧剂

(精炼炉复合脱氧剂)本产品是传统的硅铁粉、电石、硅粉、碳化硅的替代品,其脱氧反应快,白渣形成快,缩短(精炼)还原时间,降低材料消耗,减少环境污染,改善劳动条件。本产品具有较强的脱氧、脱硫能力,能改变钢中夹杂物分布,细化晶粒,提高合金的回收率,改善钢的机械性能,提高钢材质量,对提高电炉的综合经济效益有重要作用。

精炼炉复合脱氧剂使用要求:①融化期、氧化期按操作规程进行;②稀薄渣形成后,加入本产品,加入量视钢水的多少和炉况而定,分2-3批加入,每批间隔5-7分钟,保持炉气的还原性和正气压,总量加入≤3.5kg/吨钢。

精炼炉复合脱氧剂使用效果:①成白渣速度快,缩短冶炼时间,同事脱硫效果好。②降低电耗,提高炉衬、炉盖寿命。③萤石用量减少,有毒气体“氟”浓度降低,有利于环保。④可以降低钢的时效倾向。因为铝和氮能生产稳定的AlN能防止氮化铁的形成和析出,可大大降低钢的时效倾向性。⑤细化钢的晶粒。由于加铝脱氧,在钢中生成细小分散的AlN和Al2O3。颗粒作为结晶核心,使晶粒细化,在钢中加热时,AlN和Al2O3颗粒可以防止奥氏颗粒长大,获得细晶粒强钢,从而提高刚的屈服度和冲击任性。⑥铝可与FeS作用生成硫化铝,降低硫化物在钢中的偏析,从而提高了钢在高温下的塑性。

Al

(%)

Sic

(%)

C

(%)

Al2O3

(%)

MgO

(%)

水分

(%)

6-10

22-26

25-30

25-30

≤3

≤0.5

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