铝酸钙调渣剂在精炼炉环保冶炼中有发展前景

2020-09-21 | 巩义金泰冶金 | 浏览次数:


       精炼炉炼钢生产,调渣、造渣、化渣是炼好钢的重要三步,现有技术的钢包调渣剂以铝酸钙系的作用效果为理想,具有脱氧,脱硫,调整钢包中钢渣的渣性功能,使硅酸盐渣系变为铝酸钙渣系,有效降低钢渣中氧化物的含量,达到精炼、净化钢液的目的。同时铝酸钙调渣剂熔点低,无氟、无烟、无尘,实现洁净炼钢效果。我国在高铁、核电、汽车、船舶与海洋工程等领域,重大技术装备所需高端钢材品种的研发和应用中,钢材精炼选用铝酸钙调渣剂能够确保重点工程所需关键钢材品种、质量、应用的要求。

主要指标成分:CaO  45-50%;Al2O3 35-40%;MgO ≤ 5%; SiO2 ≤ 5%; F <1%;  粒度:0-30mm块状(或添加适量金属铝压制成10-40mm球状)
主要成分分析:CaO  调节渣碱度,脱硫剂;SiO2 调节渣碱度和粘度;Al2O3调整CaO-SiO2-Al2O3三元系渣处于低熔点位置。
产品优势:
1、冶炼周期缩短。快速化渣,脱磷率,可以实现冶炼时间缩短。
2、创造炉内良好的脱磷条件。实现前期脱磷的目的,提高脱磷率3~5%。
3、调渣、造渣、化渣好、冶炼平稳、减少钢水喷溅,可以提高钢液收得率1%左右。
4、可以加速石灰的溶解,因而无须再用萤石助熔,实现无氟炼钢;炉衬侵蚀减少,对环境污染减轻。
5、成渣速度快。由于经过预熔,已形成了低熔点的混合物,加入炉内迅速形成液态,实现冶炼初期化渣的目的。预熔型精炼渣加入钢包形成液态渣后,其后加入的活性石灰在液渣中接触面大,易于溶解,促进石灰的快速溶解。

      钢包精炼用铝酸钙调渣剂在转炉、电炉、LF炉、中频炉等精炼工艺流程中,流动性、铺展性好,可取代原钢包覆盖剂;有效降低钢渣中氧化物的含量,达到精炼、净化钢液的目的。巩义市金泰冶金材料有限公司具备电炉生产铝酸钙调渣剂的生产设备和高科技压球生产设备,对块状和球状调渣剂产品均可加工生产供应,诚迎新老客户来访!

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